NovaPhần mềm trạm trộn bê tông

NovaMix · Điều khiển trạm trộn bê tông

NovaMix: phần mềm điều khiển trạm trộn bê tông

Tự động hóa cấp liệu, cân đong và nhào trộn; quản lý đơn hàng, công thức, kho và báo cáo trong một phần mềm chạy trên máy tính Windows.

Màn hình điều khiển NovaMix: silo, bin cốt liệu, cân, nồi trộn, danh sách lệnh trộn
Màn hình điều khiển NovaMix thật, số liệu mẫu.
Windows 10 / 11
PLC Siemens S7-1200
SQL Server chuẩn
7 ngôn ngữ giao diện

Vận hành

Điều khiển và giám sát thời gian thực

Mô phỏng toàn trạm

Silo, bin cốt liệu, các cân, phễu chờ, băng tải, gàu tải, nồi trộn trên một màn hình. Trạng thái cửa, vật liệu đang xả và khối lượng từng cân cập nhật liên tục.

Nồi trộn có hoạt hình

Nhìn là biết nồi đang trộn hay đang xả bê tông.

Ba mức vận hành

Tự động toàn trạm; bán tự động, chuyển riêng từng cụm cân, cửa xả, gàu tải sang tay khi cần; và bằng tay. Mỗi lần chuyển chế độ đều ghi vào nhật ký.

Xác nhận trước khi chạy

Hiển thị kế hoạch, đơn hàng, khách hàng, mác bê tông, công trình để người vận hành kiểm tra lần cuối, hạn chế trộn nhầm.

Xử lý sự cố ngay lúc chạy

Tạm dừng, chạy lại hoặc hủy phiếu; đổi số mẻ; bỏ qua cân hoặc xả của một silo (có hộp thoại xác nhận); bù tay khối lượng còn thiếu. Mọi thao tác đều có ghi nhận.

Chạy không tải

Thử máy, kiểm tra tín hiệu mà không tốn vật liệu.

Giao diện sáng/tối theo giờ

Tự đổi ngày – đêm, chỉnh được màu nền và giờ bắt đầu, dịu mắt cho ca đêm.

Âm thanh cảnh báo

Còi cảnh báo cài số lần, thời gian bật/tắt; âm báo khi hoàn thành lệnh trộn.

Độ chính xác

Cân đong chính xác

Điểm khác biệt của NovaMix: cấp phối đúng từng mẻ mà không phụ thuộc kinh nghiệm người trực ca.

Bù độ ẩm: cát tăng 40 kg, nước giảm 40 lít

Bù độ ẩm cát, đá và tự điều chỉnh nước

Nhập độ ẩm (%) cho từng bin cát, đá. NovaMix tăng khối lượng cốt liệu tương ứng và tự giảm lượng nước đúng phần nước có sẵn trong cốt liệu, nên mác bê tông giữ đúng thiết kế dù độ ẩm đổi trong ngày.

  • Bù sai số thông minh theo từng mẻ, giới hạn bù tối đa do kỹ sư cài đặt cho từng cửa cân
  • Thêm hoặc bớt nước nhanh ngay trong lúc trộn
  • Nhiều silo chứa cùng một vật liệu: khối lượng tự phân bổ, tổng luôn khớp công thức

Cân hai giai đoạn thô – tinh

Cài trực tiếp từ máy tính khối lượng rơi tự do, khối lượng cân tinh, thời gian mở trễ cửa tinh, rung/nhắp và thời gian ổn định.

Dung sai theo từng cửa cân

Đặt sai số giới hạn cân dư và cân thiếu riêng cho từng cân; vượt là cảnh báo.

Thời gian vận hành nồi trộn

Thời gian trộn, mở nửa/mở toàn bộ cửa xả, bơm mỡ, rửa nồi; dung tích nồi tối thiểu/tối đa. Có cài đặt riêng cho phễu chờ và gàu tải.

Tự chia mẻ theo dung tích nồi

Nhập tổng số m³ của chuyến xe, phần mềm tính số mẻ và m³ mỗi mẻ.

Hiệu chuẩn cân từng bước

Ngay trên phần mềm: lưu điểm không tải, đặt tải chuẩn, lưu điểm đặt tải; kết quả báo màu xanh, vàng, đỏ. Chỉnh zero cân từ máy tính.

Cấu hình trạm linh hoạt

Đến 5 bin cốt liệu, nhiều silo xi măng và tro bay, đến 6 phụ gia, nước, nước đá; trạm băng tải hoặc gàu tải.

Điều độ

Công thức, lệnh trộn và kế hoạch sản xuất

Hàng trăm công thức

Tạo, sửa, tìm kiếm nhanh; định mức vật liệu theo m³. Cảnh báo khi tổng khối lượng công thức thấp hoặc cao hơn ngưỡng cài đặt, cả lúc soạn công thức và lúc lập lệnh trộn.

Lệnh trộn

Chọn khách hàng, công trình, đơn hàng, mác, xe, tài xế, số khối; theo dõi tiến độ so với m³ đặt hàng. Lệnh tự kết thúc khi đủ số mẻ và báo bằng âm thanh.

Soạn lệnh cả khi chưa nối PLC

Nhân viên điều độ chuẩn bị sẵn lệnh, đến giờ chạy chỉ cần bấm. Số mẻ và m³ mỗi mẻ vẫn được tính tự động.

Kế hoạch sản xuất

Lập theo ngày giờ và đơn hàng, theo dõi sản lượng đã sản xuất so với kế hoạch (báo thiếu hoặc vượt m³); kế hoạch đã hoàn thành được khóa.

Quản lý

Quản lý dữ liệu và kho vật tư

Dữ liệu kinh doanh

Toàn bộ danh mục nằm trong một phần mềm, chọn từ danh sách khi lập lệnh, không nhập lại nhiều lần.

  • Khách hàng, công trình (kèm hạng mục), đơn hàng/hợp đồng với m³ đặt hàng và m³ đã trộn
  • Mác bê tông, sản phẩm, xe trộn, tài xế, nhân viên kinh doanh, vật tư, nhà cung cấp
  • Mã tự động: mã khách hàng, công trình, đơn hàng… tự sinh theo quy tắc nhà máy cài đặt

Kho vật tư

Tồn kho tính từ lượng tiêu thụ thực tế của từng mẻ, không phải số ước tính.

  • Nhập kho: vật liệu, khối lượng, nhà cung cấp, thời điểm, ghi chú
  • Tồn kho = tồn đầu kỳ + nhập − xuất; chốt tồn theo kỳ, phiếu nhập trước ngày chốt được khóa chống sửa
  • Cảnh báo tồn thấp theo từng vật liệu: silo hoặc bin tương ứng nhấp nháy ngay trên màn hình điều khiển

An toàn vận hành

Cảnh báo và bảo vệ thiết bị

70+loại cảnh báo, phát hiện lỗi phần cứng ngay khi xảy ra để xử lý trước khi ảnh hưởng chất lượng mẻ
Nhóm cảnh báoVí dụ
Cân đongCân dư / cân thiếu; quá tải cân; rò cân; cân chậm, xả chậm; lệch zero cân.
Cửa và cơ cấuCửa cân, phễu, nồi trộn không mở/đóng kín; kẹt cửa xả bê tông; kẹt gàu tải.
Cấp liệuVít tải không lên cân; bơm nước, bơm phụ gia không lên cân; rò bin cốt liệu.
Điện và tín hiệuQuá tải động cơ; băng tải không chạy; lỗi tín hiệu cân; mất kết nối PLC.

Chứng từ

Phiếu giao hàng và báo cáo

Phiếu giao hàng kèm mã QR

In ngay sau khi trộn xong. Mẫu phiếu tùy chỉnh được bố cục, logo công ty và vị trí mã QR.

Bốn nhóm báo cáo

Phiếu giao hàng, sản lượng, vật liệu tiêu thụ, nhật ký sản xuất, cùng bản in chi tiết từng mẻ trộn.

Xuất Excel

Làm việc tiếp với kế toán và vật tư.

Tin cậy

Bảo mật, truy vết và an toàn dữ liệu

Phân quyền ba cấp

Quản trị, Kỹ sư, Vận hành. Mỗi người một tài khoản, đăng nhập mới được thao tác.

Nhật ký hệ thống ghi mọi sự kiện

Đăng nhập (kể cả sai mật khẩu), đổi mật khẩu, sửa công thức, đơn hàng, kế hoạch, sửa khối lượng phiếu, bù tay, đổi chế độ, tạm dừng/hủy phiếu. Lọc theo ngày, người dùng, phiếu, silo; xuất CSV.

Lưu liên tục từng mẻ

Mỗi mẻ được ghi vào cơ sở dữ liệu ngay trong lúc trộn, kể cả phần bù tay (ghi riêng để đối soát). Một lần ghi lỗi thì tự ghi lại ở lần sau, không sót mẻ.

Sao lưu tự động

Sao lưu và nén cơ sở dữ liệu theo tùy chọn; sao lưu và phục hồi toàn bộ cấu hình PLC chỉ với vài thao tác.

Dữ liệu thuộc về doanh nghiệp

Cơ sở dữ liệu SQL Server chuẩn, dễ truy vấn và kết nối với hệ thống khác.

Kỹ thuật

Yêu cầu hệ thống

Hạng mụcThông tin
Máy trạmWindows 10 hoặc Windows 11
Điều khiểnPLC Siemens S7-1200 kết nối mạng Ethernet; trạm băng tải và trạm gàu tải
Cơ sở dữ liệuMicrosoft SQL Server (bản Express miễn phí đủ cho một trạm)
Kết nối cloudTùy chọn. Cần internet cho việc đồng bộ; mất mạng, trạm vẫn vận hành bình thường
Ngôn ngữ giao diệnViệt, Anh, Trung, Thái, Khmer, Lào, Indonesia, đổi ngay trong phần mềm
Cập nhật, bản quyềnCập nhật từ xa cho nhiều máy trạm; kích hoạt bản quyền theo thiết bị
Tích hợpCó API; tích hợp ERP, kế toán (Odoo, Bravo, MISA, FAST) theo yêu cầu

Muốn xem NovaMix chạy trên trạm giống trạm của bạn?

Đặt lịch demo trực tuyến 20 phút trên bộ giả lập, hoặc để kỹ sư đến khảo sát trực tiếp. Miễn phí, không ràng buộc.

Hotline / Zalo / WhatsApp
0903 07 11 00
Công ty TNHH Cơ Điện Tử Nova
62/11 TTH14B, P. Tân Thới Hiệp, Q.12, TP. Hồ Chí Minh
Website công ty
cdtnova.com.vn